研究指出，在玻璃基片的熔融区域会有YAG激光热冲击产生的微裂纹泛起。实验结果表明，采用预加热的方法可以实现玻璃基片的无裂纹焊接。在该方法中，两块玻璃板被重叠放置，在焊接区域涂上激光吸收剂。然而，传统的激光焊接方法无法直接应用于玻璃表面，这是因为激光光束波长很难被透明的玻璃基材吸收。

       用YAG对玻璃基片进行微焊接时，如何防止裂纹产生。因此，只有涂层区域会熔接在一起，玻璃表面应该是透明的。 YAG激光照射到基片表面时，仅涂层区域会吸收激光。但是，当将两玻璃基片重叠放置，并且把石墨碳等激光吸收材料涂覆在两基片的接触面时，激光光束就可以被有效吸收了，也就是能够在玻璃界面实现熔融焊接

       采用激光在玻璃基体表面进行焊接，被称为激光玻璃焊接方法。在本文的研究中，我们提出用预加热基片的方法减少热冲击，从而防止熔融区域的裂纹产生。为了在用YAG激光焊接机 熔接玻璃基片时保证焊接精度，以往的论文提出了一种新的玻璃焊接方法。在预热焊接实验中，以基片预热温度和激光能量为变量，对焊接表面质量和焊接强度进行评定。